近年來,潔凈空調(diào)的使用在科研、醫(yī)療、高科技產(chǎn)品生產(chǎn)、實驗室以及電子產(chǎn)品、精密儀器生產(chǎn)領(lǐng)域已越來越廣泛.隨著潔凈空調(diào)使用范圍的不斷擴大,潔凈度的等級也在提高.不少潔凈空調(diào)通過精心設(shè)計、認(rèn)真施工,獲得了成功,但也有的潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計施工完成后因達不到潔凈度要求而降級使用,甚至報廢改作一般空調(diào).潔凈空調(diào)系統(tǒng)的技術(shù)要求、施工質(zhì)量要求高,投資大,一旦失敗,無論從財力、物力、人力上講都會造成浪費,因此要搞好潔凈空調(diào)系統(tǒng),除完美的設(shè)計圖紙以外,還要求高質(zhì)量高水平的施工.本文通過潔凈空調(diào)工程的施工,將一些體會介紹給大家,供作交流.

    1.制作風(fēng)管的材料是確保空調(diào)潔凈度的基本條件材料選用.潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管一般采用鍍鋅鋼板加工.鍍鋅鋼板應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)板,鍍鋅層標(biāo)準(zhǔn)宜>314g/m2,且應(yīng)鍍層均勻,無起殼,無氧化.吊架、加固框、連接螺栓、華司、風(fēng)管法蘭、鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件,法蘭墊料應(yīng)采用有彈性、不產(chǎn)塵、有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿,風(fēng)管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以專用膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維制品.

    材料采購.材料采購必須按照計劃按品種選用同種產(chǎn)品中的有質(zhì)量保證的制造商的產(chǎn)品.實物檢查時還應(yīng)注意材料規(guī)格、材料光潔度,板材還應(yīng)檢查平整度、邊角角方度、鍍鋅層的粘結(jié)度等.材料采購后運輸過程中還應(yīng)注意保持完好的包裝,防潮、防撞擊、防污染.

    材料保管.潔凈空調(diào)用材料應(yīng)設(shè)立專用倉庫,或集中存放.存放處要干凈,無污染源,避免潮濕,特別是風(fēng)閥、風(fēng)口、消聲器等部件更應(yīng)嚴(yán)密包裝存放.潔凈空調(diào)的材料要縮短倉庫存放時間,宜隨用隨進貨.制作風(fēng)管用的板材應(yīng)將整件運至現(xiàn)場,避免散件搬運途中引起的污染.

    2.把好風(fēng)管制作關(guān),才能保證系統(tǒng)潔凈度.

    2.1風(fēng)管制作前的準(zhǔn)備.加工制作潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)在相對密封的室內(nèi)進行.室內(nèi)的墻壁宜光滑、不產(chǎn)塵、不積塵,地面可鋪設(shè)加厚塑料地板,地板與墻體結(jié)合處宜用膠帶封貼,避免灰塵產(chǎn)生.風(fēng)管加工前,室內(nèi)必須做到干凈,無塵、無污染.可在打掃擦洗干凈后用吸塵器反復(fù)清理.制作風(fēng)管用工具必須用酒精或無腐蝕洗滌劑擦洗干凈后進入制作室內(nèi).制作用設(shè)備不可能也不必要進入制作室內(nèi),但必須保持干凈,無灰塵.參加制作的工員宜相對固定,人員進入制作場所必須配戴一次性無塵帽、手套、口罩,工作服應(yīng)常換洗.制作用材料應(yīng)經(jīng)過二到三次酒精或無腐蝕清潔劑擦洗后,才能進入制作場所待用.

    2.2潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作要點.加工后半成品應(yīng)再次擦洗后進入下道工序,風(fēng)管下料咬口后應(yīng)立即組合成型,不宜久放.風(fēng)管法蘭加工要保證法蘭平面平整,規(guī)格要準(zhǔn)確,與風(fēng)管相配,以保證風(fēng)管組合連接時接口密封性好.風(fēng)管底部不得有橫向接縫,并且盡量避免縱向接縫,規(guī)格大的風(fēng)管應(yīng)盡量以整板制作,盡可能減少加強筋,必須設(shè)加強筋的也不得使用壓筋加強和風(fēng)管內(nèi)加強筋.風(fēng)管制作應(yīng)盡量采用聯(lián)合角或轉(zhuǎn)角咬口,6級以上的潔凈風(fēng)管不得使用按扣式咬口.咬口處鍍鋅層損壞的、鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補做防腐.風(fēng)管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應(yīng)涂以硅膠密封.風(fēng)管翻邊必須平整均勻.翻邊寬度及鉚釘孔,法蘭螺孔必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進行.柔性短管必須內(nèi)壁光滑,一般可選用人造革或塑膠,風(fēng)管檢查門墊料要用軟性橡膠.

    3.潔凈風(fēng)管的搬運、安裝是確保潔凈度的關(guān)鍵.

    3.1安裝前的準(zhǔn)備.潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進度計劃,計劃必須與其他專業(yè)相協(xié)調(diào),并且應(yīng)嚴(yán)格按照計劃實施.潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝首先必須在建筑專業(yè)(包括地面、墻面、樓板)油漆、吸聲、高架地板等方面完成后進行.安裝前在室內(nèi)完成風(fēng)管定位、吊點安裝等工作,并對吊點安裝時損壞的墻壁面、樓板進行補漆處理.

    3.2室內(nèi)清潔后,將系統(tǒng)風(fēng)管運入.風(fēng)管搬運過程中應(yīng)注意封頭的保護,風(fēng)管進入現(xiàn)場前應(yīng)進行表面清潔工作.

    3.3參加安裝的工作人員需經(jīng)吹淋后,穿戴無塵衣、口罩、鞋套才可進行施工.使用的工具、材料、部件要進行酒精擦洗,無塵紙檢查,符合要求后方可進入施工現(xiàn)場.

    3.4風(fēng)管管件、部件連接應(yīng)邊打開封頭邊連接,風(fēng)管內(nèi)做到無油污,法蘭墊料應(yīng)為不易老化有彈性強度的材料,并且不得直縫拼接.安裝后開口末端仍要保持封口狀態(tài).

    3.5風(fēng)管保溫應(yīng)在系統(tǒng)管路安裝及漏風(fēng)檢測合格后進行,保溫完成后室內(nèi)必須做到徹底打掃干凈.

    4.關(guān)于潔凈室的防排煙.潔凈室啟用后一般均處在正壓狀態(tài),且潔凈室間密閉性好,人流、物流通道曲折,一旦發(fā)現(xiàn)火警,疏散、撲救均較困難,同時,由于火源熱量不易散發(fā),因此室內(nèi)的材、物升溫快,易著火擴大火災(zāi)面.

    目前,國家《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》修訂稿GB50073-2001中對潔凈室內(nèi)疏散走道、裝修材料及耐火極限作了嚴(yán)格的規(guī)定,對排風(fēng)系統(tǒng)防火、防爆措施、防火閥設(shè)置、防排煙措施、消防給水、自動噴淋都作了具體規(guī)定.因此,對潔凈室的防排煙系統(tǒng)的施工必須遵照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真實施,特別要注意的是防排煙的布管及預(yù)埋件必須與建筑專業(yè)相配合,同步進行,確保不漏項.

    5.認(rèn)真有序試車,確保潔凈空調(diào)系統(tǒng)一次調(diào)試成功.

    5.1潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后必須對空調(diào)間、空調(diào)機房進行清理、清潔,一切無關(guān)的物件必須全部清除,并認(rèn)真檢查空調(diào)間及機房的墻、頂、地面的油漆是否破壞并補全,認(rèn)真檢查設(shè)備的過濾系統(tǒng),對于送風(fēng)系統(tǒng)末端可直接安裝風(fēng)口(潔凈度6級以上系統(tǒng)可安裝高效過濾器),認(rèn)真檢查電氣,自動控制系統(tǒng),供電系統(tǒng),確認(rèn)各系統(tǒng)完好后方可進行試車.

    5.2制定詳細的試車計劃,安排參加試車的人員,準(zhǔn)備必備的工、器、量具.

    5.3試車必須在統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮下進行.試運行過程中新風(fēng)濾網(wǎng)2小時更換一次,裝有高效過濾器的末端應(yīng)定時更換、清洗,一般4小時一次.試運行必須連續(xù)進行,運行情況可從自動控制系統(tǒng)了解各空調(diào)間、設(shè)備房的各項數(shù)據(jù),并通過自動控制系統(tǒng)實施調(diào)節(jié).潔凈空調(diào)試運行的時間必須符合GB50243-2002規(guī)范中規(guī)定的時間.

    5.4經(jīng)過試運行,系統(tǒng)達到穩(wěn)定后可進行各項指標(biāo)的測試.測試內(nèi)容包括風(fēng)量(風(fēng)速)、靜壓差、空氣過濾器泄漏、室內(nèi)空氣潔凈等級、室內(nèi)浮游菌和沉降菌、空氣溫濕度、室內(nèi)氣流流形、室內(nèi)噪聲等項指標(biāo),也可按照設(shè)計潔凈度等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求進行.

    要保證潔凈空調(diào)系統(tǒng)施工的成功,應(yīng)抓住以下原則:1.嚴(yán)格把好材料采購關(guān),把好工序無塵檢查關(guān).2.建立各項制度,保證潔凈空調(diào)施工.3.加強施工人員的技術(shù)及素質(zhì)教育.4.備足備全各種工具器具.