眾所周知藥廠車間凈化的潔凈環(huán)境是靠著氣流營(yíng)造的—車間外空氣經(jīng)過空氣過濾器過濾,而后排入車間,帶走車間的污染物,從回風(fēng)口排出.這個(gè)過程看似簡(jiǎn)單,但是氣流是會(huì)打轉(zhuǎn)的,是不能持續(xù)的,是不易控制的,而車間內(nèi)還有各類的設(shè)備、工作人員、生產(chǎn)材料等,都會(huì)影響氣流.所以藥廠凈化車間施工時(shí)要注意以下幾個(gè)方面.

    一、藥廠凈化車間的平面布局

    藥廠凈化車間施工的平面布置可以有以下幾種方式:

    1、外廊環(huán)繞式2、內(nèi)廊式3、兩端式4、核心式

    二、藥廠凈化車間人身凈化路線

    1、為了在操作中盡量減少人活動(dòng)產(chǎn)生的污染,人員在進(jìn)入潔凈區(qū)之前,必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒.這些措施即"人身凈化"簡(jiǎn)稱"人凈".

    2、人凈用房中更換潔凈服的房間應(yīng)予送風(fēng),并對(duì)入口側(cè)等其他房間保持正壓,對(duì)廁所、淋浴保持少許正壓,而廁所、淋浴應(yīng)保持負(fù)壓.

    三、凈化車間施工管線組織

    凈化車間的管線非常復(fù)雜,所以對(duì)這些管線均采用技術(shù)夾層的組織方式.具體方式有以下兩種.

    1、房間技術(shù)夾層.這種方式和只有頂部夾層相比,可以減少夾層的布線與高度,可以省去回風(fēng)管道返回上夾層所需的技術(shù)夾道.在下夾道內(nèi)還可設(shè)回風(fēng)機(jī)動(dòng)力設(shè)備配電等,某層潔凈室的上夾道可以兼做上一層的下夾道.

    2、頂部技術(shù)夾層.在這種夾層內(nèi)一般因送、回風(fēng)管的斷面最大,故作為夾層內(nèi)首先考慮的對(duì)象.一般將其安排在夾層的最上方,其下安排電氣管線.當(dāng)這種夾層的底板可承受一定重量時(shí),可以在上面設(shè)置過濾器及排風(fēng)設(shè)備等.

    四、藥廠凈化車間施工物料凈化路線

    1、各種物件在送入潔凈區(qū)前必須經(jīng)過凈化處理,簡(jiǎn)稱"物凈".

    2、對(duì)于生產(chǎn)流水線不強(qiáng)的場(chǎng)合在物料路線中間可設(shè)中間庫.

    3、如果生產(chǎn)流水線很強(qiáng),則采用直通式物料路線,有時(shí)還需要在直通路線中間設(shè)多次凈化、傳遞設(shè)施.

    4、物料凈化路線與人凈路線應(yīng)分開,如果物料與人員只能在同一處進(jìn)入凈化車間,也必須分門而入,物料并先經(jīng)過粗凈化處理.

    5、在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會(huì)吹落很多生微粒,所以相對(duì)潔凈區(qū)應(yīng)保持負(fù)壓或零壓,如果污染危險(xiǎn)性大則對(duì)入口方向也要保持負(fù)壓.

    五、凈化車間安全疏散

    由于凈化車間是密閉性很強(qiáng)的建筑,其安全疏散成為非常重要和突出的問題,和凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置也有密切關(guān)系.一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

    1、人凈入口不應(yīng)作疏散出口.因?yàn)槿藘袈肪€往往迂回曲折,一旦煙火迷漫,要求人員很快跑到室外是很困難的事.

    2、吹淋室不能作為一般出入通道,由于這種門常為兩扇聯(lián)鎖或自動(dòng),一旦出現(xiàn)故障,非常影響疏散,所以一般均在吹淋室設(shè)旁通門,工作人員多于5人時(shí)必須設(shè)此門.平時(shí)工作人員出潔凈室時(shí)不應(yīng)走吹淋室而應(yīng)走旁通門.

    3、每一生產(chǎn)層防火區(qū)或潔凈區(qū)至少設(shè)2個(gè)安全出口,只有面積小于50,人員少于5人時(shí),可允許只設(shè)一個(gè)安全出口.